基本參數(shù)
功能&配件
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1.本機(jī)械1-8盤連續(xù)上料，采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)帶動(dòng)“T”型絲桿上下傳動(dòng)。 |
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2.本機(jī)由上料、4次化成、5次碳化（干燥）、1次含浸（碳化液）、隧道爐等個(gè)工位組成，亦可根據(jù)客戶工藝要求定制！ |
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3.從上料機(jī)構(gòu)到下料機(jī)構(gòu)以流水線的形式逐個(gè)進(jìn)行搬運(yùn)。 |
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4.隧道爐碳化：前段工藝結(jié)束后機(jī)械手接到料盤自動(dòng)放到到隧道爐上，然后機(jī)械手自動(dòng)退回上升到原位等待。 |
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5.碳化工位溫控系統(tǒng)帶有通訊配置，可以在觸摸屏上顯示。 |
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6.含浸工位液位由歐姆龍超聲波自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)添加。 |
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7.碳化液含浸方式：鐵條抬離載架小許，自動(dòng)下降到含浸槽中，含浸時(shí)間到，機(jī)械手抓住載架自動(dòng)換向并送入隧道爐進(jìn)料區(qū)。 |
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8.含浸補(bǔ)液儲(chǔ)存罐有缺液報(bào)警功能。 |
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9.每個(gè)化成槽獨(dú)立對(duì)應(yīng)一個(gè)化成電源，電壓、電流、化成時(shí)間等參數(shù)在人機(jī)界面上設(shè)定，自動(dòng)生成，誤差在±1%內(nèi)，設(shè)有補(bǔ)充程序。 |
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10.為保證化成效果，降低充電內(nèi)阻，化成機(jī)構(gòu)采用特殊設(shè)計(jì)。 |
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11.化成溫度0-100℃任意設(shè)定，有化成液過濾裝置 |
